انتخاب صحیح گریس صنعتی، به ویژه بین گریس لیتیومی و گریس کلسیمی، یکی از موضوعات مهم در نگهداری و بهره برداری بهینه از تجهیزات صنعتی و ماشین آلات است. شناخت دقیق تفاوت گریس پایه صابون لیتیومی و کلسیمی به کاربران کمک می کند تا از کاهش اصطحکاک، افزایش عمر قطعات و جلوگیری از هزینه های اضافی نگهداری اطمینان حاصل کنند.
در این مقاله که به کمک تکنسین های شرکت پتروکیمیا نوشته شده است؛ ۱۰ تفاوت اساسی و کاربردی بین این دو نوع گریس پرکاربرد را بررسی می کنیم تا شما هنگام خرید و سفارش براحتی روانکار مورد نیاز خود را انتخاب کنید.

1. ساختار شیمیایی پایه
گریس لیتیومی از صابون لیتیوم (لیتیوم هیدروکسی استئارات) به عنوان عامل تغلیظ کننده بهره می برد. این ترکیب پایداری بالایی در برابر حرارت و فشار دارد.
در مقابل، گریس کلسیمی بر پایه صابون کلسیم ساخته شده که بیشتر در محیط های مرطوب کاربرد دارد اما تحمل حرارتی کمتری دارد.
این تفاوت در ساختار باعث تمایز اصلی در عملکرد این دو گریس می شود.
2. مقاومت در برابر آب
گریس پایه صابون کلسیمی خاصیت ضدآب قوی دارد و در محیط هایی که آب یا رطوبت دائمی وجود دارد (مانند صنایع دریایی یا شستشوی پیوسته) عملکرد درخشانی دارد.
در حالی که گریس پایه لیتیومی ممکن است در تماس دائم با آب، به تدریج شسته شود.
نتیجه: برای کاربردهایی مثل بلبرینگ ماشین آلات در فضای باز، گریس کلسیمی انتخاب بهتری است.
3. مقاومت حرارتی و دمای عملکرد
گریس پایه لیتیوم می تواند در دماهای بالا (تا ۲۵۰ درجه سانتی گراد) به خوبی عملکرد خود را حفظ کند.
در طرف مقابل، گریس پایه کلسیم معمولاً برای دماهای کمتر از ۱۰۰ درجه طراحی شده است.
به همین دلیل، گریس لیتیومی برای موتور خودروها و تجهیزات سنگین گزینه ای حرفه ای تر است.
4. مقاومت در برابر فشار مکانیکی
گریس های لیتیومی به دلیل پایداری مکانیکی بالا در برابر بار و فشار، گزینه ای عالی برای ماشین آلات پرتنش هستند.
اما گریس کلسیمی در برابر فشار مکانیکی کمتر دوام می آورد و زودتر از بین می رود.
در دستگاه های با نوسانات زیاد، استفاده از گریس لیتیومی توصیه می شود.
5. طول عمر روانکاری
گریس پایه لیتیومی معمولاً عمر روانکاری طولانی تری دارد و دیرتر نیاز به تعویض پیدا می کند.
گریس کلسیمی باید در فواصل زمانی کوتاه تر تعویض شود، به ویژه در محیط های خشک یا دمای بالا.
این موضوع مستقیماً بر کاهش هزینه های نگهداری تاثیرگذار است.
6. عملکرد در محیط های خورنده و آلوده
گریس لیتیومی با افزودنی های ضدزنگ و آنتی اکسیدان ترکیب می شود، بنابراین در محیط های دارای گردوغبار، آلودگی یا بخار اسیدی پایدارتر است.
گریس کلسیمی در چنین شرایطی عملکرد ضعیف تری دارد و سریع تر تخریب می شود.
نتیجه: برای کارخانه ها و صنایع شیمیایی، گریس لیتیومی انتخاب برتری دارد.
7. قیمت و مقرون به صرفگی
گریس پایه صابون کلسیمی ارزان تر و اقتصادی تر است و برای کاربری های سبک و عمومی بسیار مناسب می باشد.
در مقابل، گریس لیتیومی قیمت بالاتری دارد ولی ارزش افزوده فنی بیشتری نیز ارائه می دهد.
همیشه باید هزینه اولیه را با عملکرد و دوام مقایسه کرد.
8. ضخامت و نوع بافت
گریس لیتیومی بافتی نرم تر و همگن تر دارد و روانکاری پیوسته تری ارائه می دهد.
در مقابل، گریس کلسیمی ممکن است کمی سفت تر و دانه دانه تر به نظر برسد.
این ویژگی ها بر نحوه پمپاژ و انتقال گریس نیز مؤثر است.
9. سازگاری با مواد دیگر
گریس لیتیومی با اکثر گریس های صنعتی قابل ترکیب است و از نظر شیمیایی سازگاری بالایی دارد.
اما گریس کلسیمی اگر با نوع ناسازگار مخلوط شود، ممکن است باعث تجزیه یا کاهش عملکرد شود.
در نگهداری های دوره ای این نکته بسیار حائز اهمیت است.
10. تنوع کاربرد صنعتی
گریس پایه صابون لیتیوم در صنایع خودروسازی، معدن، کشاورزی، صنایع فولاد و پالایشگاه ها کاربرد دارد.
گریس کلسیم در پمپ های آب، بلبرینگ های ساده، تجهیزات دریایی، ماشین آلات شستشو و … استفاده می شود.
بسته به نوع صنعت، هر کدام از این گریس ها مزیت ویژه ای دارند.
شرکت پتروکیمیا به عنوان عرضه کننده تخصصی انواع روانکار صنعتی، مفتخر است بهترین کیفیت گریس پایه لیتیومی و گریس پایه کلسیمی را متناسب با نیاز صنایع مختلف فراهم سازد. اگر به دنبال مشاوره تخصصی، انتخاب محصول مناسب یا خرید مستقیم هستید، کارشناسان ما همواره در خدمت شما هستند.